ਸਲੱਜ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ

Polyacrylamide flocculants ਸਲੱਜ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕੁਝ ਗਾਹਕ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਲੱਜ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਪਾਮ ਅਜਿਹੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੇਗਾ।ਅੱਜ, ਮੈਂ ਹਰੇਕ ਲਈ ਕਈ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗਾ।:

1. ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਦਾ ਫਲੌਕਕੁਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਸਲੱਜ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ?ਜੇਕਰ ਫਲੌਕਕੁਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਫਲੌਕੂਲੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਪੋਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਆਇਓਨਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਲੱਜ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜੋ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। .ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, PAM ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਆਇਨ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਜੇਕਰ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਚਿਤ PAM ਮਾਡਲ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਰਕਮ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।ਲਾਗਤਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਦੀ ਭੰਗ ਕੀਤੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਇਕ ਹਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਦੋ-ਹਜ਼ਾਰਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਤੀਜੇ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਲੱਜ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲੱਜ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੋੜ ਜਾਂ ਗਲਤ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲੱਜ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।ਜੇ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।

4. ਪੋਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਨੂੰ ਸਲੱਜ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਕੇਕ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਚਿੱਕੜ ਦਾ ਕੇਕ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਬੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਖਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਕੀ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈੱਸ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਮਾਂ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਕੀ ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਉਚਿਤ ਹੈ;ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਉਚਿਤ ਹੈ।ਸਟੈਕਡ ਪੇਚ ਅਤੇ ਡੀਕੈਂਟਰ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ!

ਸਲੱਜ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਹਨ।ਉਪਰੋਕਤ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਹਨ ਜੋ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ cationic polyacrylamide ਸਲੱਜ ਦਬਾਉਣ ਜਾਂ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਈਮੇਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਆਓ ਸਲੱਜ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੀਏ!

ਮੂਲ ਕਿੰਗਯੁਆਨ ਵਾਨ ਮੁਚੁਨ ਤੋਂ ਮੁੜ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ।

ਸਲੱਜ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-20-2021