ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੋਜ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਦਵਾਈ, ਭੋਜਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
1. ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ
ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਰੰਗ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੂਪਰੇਖਾ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ, ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਭਰਪੂਰ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦਾ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਕੁਦਰਤੀ ਸਟਾਰਚ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਕੁਦਰਤੀ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ
ਪੇਂਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕੋਟੇਡ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਸਜਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਢੁਕਵਾਂ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਤਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਿਲ ਸਕਣ। ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ: ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਵਹਾਅ ਲਟਕਾਉਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਕਸਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC), ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ। SEM ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਾਗਜ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਕੋਟੇਡ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੋਜਸ਼ ਇਮਲਸ਼ਨ (HASE) ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਛਿੱਟੇ ਪਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3: ਭੋਜਨ
ਹੁਣ ਤੱਕ, ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 40 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਜਾਂ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧਾਉਣ, ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਸੁਆਦ ਦੇਣ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ, ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਸਮਰੂਪ ਕਰਨ, ਜੈੱਲ ਨੂੰ ਇਮਲਸੀਫਾਈ ਕਰਨ, ਮਾਸਕਿੰਗ ਕਰਨ, ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ, ਸੁਆਦ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿੱਠਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਗਾੜ੍ਹੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ CMC-Na, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਐਲਜੀਨੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
4. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਸ਼ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਸਥਿਰ, ਝੱਗ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ, ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਟੁੱਥਪੇਸਟ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਹੋਰ
ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਥਿਕਨਰ ਵੀ ਮੁੱਖ ਜੋੜ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਟੇਨਰ ਦਵਾਈ, ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਚਮੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-19-2023