ਮੋਟੇਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੋਜ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗ, ਦਵਾਈ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
1. ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ
ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੰਗ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਛਪਾਈ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ, ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦਾ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਕੁਦਰਤੀ ਸਟਾਰਚ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਕੁਦਰਤੀ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪਾਣੀ ਆਧਾਰਿਤ ਪੇਂਟ
ਪੇਂਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕੋਟਿਡ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਸਜਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਢੁਕਵਾਂ ਜੋੜ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤਰਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ। ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਮੋਟੇ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ: ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਟਕਣ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਵਰਤਾਰੇ, ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ. ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਕਸਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC), ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ। SEM ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਮੋਟਾਈਨਰ ਕਾਗਜ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਕੋਟੇਡ ਪੇਪਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੋਜ ਵਾਲੀ ਇਮਲਸ਼ਨ (HASE) ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3: ਭੋਜਨ
ਹੁਣ ਤੱਕ, ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 40 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧਾਉਣ, ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਸਵਾਦ ਦੇਣ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ, ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਸਮਰੂਪ ਬਣਾਉਣ, ਜੈੱਲ ਬਣਾਉਣ, ਮਾਸਕਿੰਗ, ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ, ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿੱਠਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਟੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ. ਕੁਦਰਤੀ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ CMC-Na, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਐਲਜੀਨੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
4. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟੇਨਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਅਤੇ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਸ਼ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਸਥਿਰ, ਝੱਗ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ, ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਟੂਥਪੇਸਟ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਹੋਰ
ਥਕਨਰ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਜੋੜ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਵਾਈ, ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਚਮੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-19-2023